1、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。
2、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。
3、厂部办公室拥有此制度的最终解释权。
4、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
5、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
6、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
7、每天下班前处理好当天的日常事务。
8、制定和执行现场作业标准及工艺流程，从而使生产的产品，按照客户的需要进行，保证进度和质量。
9、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。
10、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。
11、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
12、与生产无关的个人物品（如茶杯、零食等）严禁带入车间。
13、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。
15、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
16、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
17、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。
18、上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
19、车间内应加强设备的维护保养，杜绝或减少跑、冒、滴、漏，以及保持车间内的液化石油气浓度保持在规定值以下。
20、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
21、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
22、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
23、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。
24、车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。
25、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
26、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
27、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
28、保持卫生，不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划，不要随地吐痰，不得在卫生间乱扔烟头，纸屑等杂物，洗手水不要弄在地面上。
29、检查产品的标签、名称、型号规格、做到万无一失。
30、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
31、员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
32、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
33、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
34、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
35、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。
36、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
37、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
38、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
39、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
40、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
41、卫生工具用完后须清理干净放在指定的区域，杜绝用完不清理的现象，不得乱丢、倒置、甚至损坏。
42、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
43、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
44、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。
45、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。
46、操作人员必须经过培训考试，合格者方可独立操作，未经培训考试不合格者不得独立操作。
47、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
48、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制，并及时向生产管理人员提供大货样。
49、各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
50、车间内应配备相应的消防器材。操作人员必须做到人人会使用消防器材。
51、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
52、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
53、员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、奇装异服，同时不准带任何食品到车间内吃。
54、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。
55、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
56、当日各组辅助材料的取用与当日生产计划保持一致，不得随意多领用，掉在地面的零部件要及时捡起，杜绝浪费的现象。
57、车间内员工必须在规定作业区域操作，不得堆放任何杂物。
58、员工每天上班必须提前2分钟到达车间排好队列准备开早会，不得迟到、旷会。
59、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
60、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。
61、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
62、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
63、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。
64、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰；衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。
65、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
66、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
67、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
68、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
69、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
70、职工应按时上班，不得迟到或早退。
71、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
72、人才是第一生产力，公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来，让员工有归宿感和凝集力，使员工自主自觉地更好地为公司服务。
73、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
74、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。
75、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电。
76、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。
77、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
78、车间的垃圾须倾倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。
79、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
80、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。
81、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
82、生产管理人员在操作过程中，加入适当的感情成分，使员工感觉到大家庭的温暖，为员工解决一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使之为工厂更好的服务。
83、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
84、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
85、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
86、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
87、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
88、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
89、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
90、操作人员必须严格控制灌装质量，对超重瓶、漏气瓶要及时处理，不得交给下班或过夜，不准在车间内存放。
91、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
92、严格执行各项安全操作规程。
93、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
94、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
95、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。
96、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。
97、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
98、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
99、保证生产现场的环境卫生清洁，车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场，督促员工保持环境卫生。
100、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
101、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
102、员工在开早会时须站立端正，认真听车间主任或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事。
103、员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
104、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。
105、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
106、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
107、实现全面均衡有节奏的同步生产，使最终的生产便于包装及装箱。
108、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
109、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。
110、严格贯彻执行工艺规程。
111、下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。
112、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
113、员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒不良行为者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。
114、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。
115、每天下班后必须打扫卫生，（车间内的门、窗户、生产线、风扇等都须清洁）。
116、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
117、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面；保持车间现场的清洁和摆放规范。
118、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
119、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。
120、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
121、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
122、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
123、大宗设备应有专人负责。
124、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标，并保持员工的持续运作。
125、鼓励员工提供好的建议，一经采用根据实用价值予以奖励。
126、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
127、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
128、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
129、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
130、工具使用完或不用时放在规定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣橱里；车辆摆放整齐，人员离岗，凳子归位放于工作台下，不要有等会就放好，别人之前放的和自己无关的思想。借其他车间物品要及时归还，如板车、工具等。
131、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
132、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
133、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
134、员工在包装过程中，如发现问题应及时向负责人反映，不可擅自使不良及不合格品流入下道工序，否则将视情节轻重给予一定的处罚。
135、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
136、所有员工必须按照操作规程（作业指导书，检验规范等）操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。
137、调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产线员工士气高涨。
138、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
139、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
140、工具放在指定的区域，专组专人保管，不得乱丢、甚至损坏。
141、边角料及废料等分类放到指定地点保管。
142、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
143、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
144、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
145、各生产线组长在开早会后必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在5分钟内。
146、生产管理人员做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
147、各负责人每天上班必须早会前10分钟到达车间组织组员排查安全隐患。
148、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
149、负责实施上级下达的生产任务指标，贯彻落实致员工。
150、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
151、认真执行公司下达的能源消耗定额。
152、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
153、要求半成品、成品要堆放整齐，不可随意捆绑，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
154、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。
155、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。
156、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
157、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。
158、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。
159、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
160、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责。
161、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
162、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。
163、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
164、为确保达成生产目标与质量要求，根据本厂生产实际情况，特制订本制度。
165、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，都井井有条，临阵不乱。
166、组织车间有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。